[文字]絕大多數緊固件材料是鋼。作為緊固件行業的工作人員，有必要了解變化，區別和應用。如果他們是技術人員，則應該有更深刻的理解。編輯將參考相關材料，并與您分享我所知道材料的應用知識。我們可以將其用作剛剛從事該行業的人員的指南，并且我們可以進一步討論高層人士。現在我們常用的材料標準零件是ISO（國際），GB（中國），DIN（德國），AISI / SAE（美國），JIS（日本）螺栓和其他外螺紋材料。其中一些不具有機械性能要求或ISOClass4.8SAEGrade1-2級低碳鋼緊固件，Q235ASAE10DINC就足夠了，根本無需熱處理，直接通過冷加工制成，而水平稍高的緊固件，例如：ISOClass6.8SAEGrade3- 4.應使用含碳量為0.2％以上的鋼，例如C1020C1022Ml20ML35等，此類螺絲不需要任何熱處理，并且冷加工強度可以完全滿足要求。實際上，碳含量越高，冷成型就越困難，對于大型材料，無需使用6.8級螺釘。特殊情況是另一回事。我們最常用的螺釘是ISOClass8.8SAEGrade5。通常，使用中碳鋼。 ML35SAE1035DIN35JISSWRCH35K經過熱處理（淬火+回火），也可以使用SAE514040Cr。合金元素的增加極大地提高了熱處理的淬透性，因此，大規格的螺釘可以選擇使用合金鋼，因此使用中碳鋼不會導致“淬火”的中心部分。很難滲透。 ISOClass9.810.9SAEGrade8使用中低合金鋼材料。經過熱處理（淬火+回火）后，合金材料具有良好的材料機械性能組合。常用材料為40Cr35CrMoSAE5140SCM435SAE45SAE47JISSCr440（H）DIN41Cr4等。鞋幫45也可以達到所需的機械性能，但在整體機械性能方面稍遜于合金鋼。 ISOClass12.9SATMA574是要求高機械性能的高強度螺栓。需要使用SCM43535CrMoSAE47SAE45DIN34CrMo4等中碳合金鋼進行熱處理（淬火+回火）。如果進行了表面處理，則需要對此類高強度螺栓進行酸洗。這時會發生氫脆，因此必須進行脫氫處理（特別是在有尖銳的角扣時），否則會非常嚴重地死亡。對于沒有機械性能要求的材料（例如螺母）或ISOClass5-6SAEGrade3-4，通常使用C1010Q235A或C，不需要熱處理，并且冷加工就足夠了。 ISOClass8，SAEGrade5通常使用Ml35SAE1035DINC35，小尺寸的螺母可以在沒有高溫的情況下達到所需的機械性能，并且大尺寸的螺母需要進行熱處理（淬火+回火），GB3098.2非常清楚。 ISOClass10，SAEGrade8通常使用中碳鋼以達到熱處理后的強度要求。中碳鋼，例如SAE1035。您必須注意的一件事是螺母和螺栓是不同的，它們的應力主要是壓縮而不是延伸。因此，螺母的強度不僅與材料有關，而且與許多因素有關，包括精度，螺距和螺母倒角。 ，螺母厚度。平墊圈材料對機械性能沒有要求的平墊圈通常由角材（例如Q235A）制成，當需要硬度但不高時，可以用較厚的板材軋制以獲得所需的硬度。彈簧墊圈（例如彈簧墊圈）通常使用65Mn70或S50CM？ S70CM，并經過熱處理（淬火+回火）鉚釘，銷釘鉚釘和銷軸。一般材料與螺栓相同，但有些鉚釘不應太硬，有些甚至要求HRB60或更小，通常歸一化材料的硬度為HRB70-80，因此必須對其中一些進行退火以滿足性能要求。自攻螺釘通常使用諸如C10C1020C1022之類的材料，但是一些國內制造商使用Q235A來降低成本和偷工減料，一些制造商使用Q235A，然后使用表面滲碳處理完成。用這種方法制成的自攻螺釘的韌性不能達到韌性。要求是脆弱的。我對不銹鋼緊固件了解不多。看來SUS304是非常常用的。對材料的其他特殊要求如果要使用緊固件焊接，電弧焊和氣焊，通常對材料沒有任何要求。如果客戶使用點焊，則必須服從低碳鋼。如果必須增加強度，則可以使用某些具有較高Mn元素的低碳材料。這只是一個非常簡單的示例，其中許多只能在實際生產中注意到。材料的用途是不斷變化的，并已正確使用。將清水變成雞湯。如果使用不當，將造成浪費并增加成本。如果太大，可能會損失很多銀。當客戶指定某種等級的材料，并且暫時沒有這種材料，或者這種材料在市場上不容易購買時，您可以了解該緊固件對客戶的用途，并且可以提出建議符合機械性能要求。書面申請需要更換材料。一些采購客戶在緊固件方面不是很專業，并且材料的選擇不一定全部。作為我們專業的緊固件制造商，我們可以為客戶提供更好的建議并實現雙重收益。當然，用于緊固件的材料應更加注意這些。例如，材料必須在使用前失效。表面上的生銹材料用于制造一些全螺紋緊固件或需要磨削表面的緊固件。材料中心請勿在組織中使用縮孔制作拋光頭螺釘。