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導致軋機主軸承溫度過高的因素
發表時間: 2020-01-03 0:13:27瀏覽: 679
主軸承的高溫可能是由于以下原因引起的:(1)潤滑油中斷或油量嚴重不足。斷油或油位低的原因以及處理方法與上述相同。 (2)潤滑劑太稠或太稀。主軸承產生的熱量中的一小部分是由金屬傳導的,而大部分則被潤滑油帶走。當潤滑劑太稠時,流動性非常差,并且不能及時帶走熱量,從而導致主軸承發熱。當潤滑油太稀時,不能形成液體摩擦的油膜,并且直接摩擦金芯片,因此很快產生熱量。潤滑油太稠或太稀,因為沒有正確選擇油類型或基本上適合油類型,但是溫度太低,這會導致油的溫度升高和流動性變差。解決方案是重新選擇潤滑油,或者停止供應冷卻水或使用加熱器加熱。 (3)潤滑油變質。潤滑油的劣化將失去其潤滑性能并導致軸承發熱。除了更換潤滑油外,還應清潔潤滑部件,油管和油箱。 (4)鈾瓦的副研究不符合要求。在軸承襯套的刮削和磨削過程中,如果軸承上的刮削量不足,與空心軸頸的配合太緊,瓷磚表面與軸頸之間的接觸點太多,油槽從軸承表面刮下,這將導致軸承襯套變熱。由于磨機整個旋轉部分的重量完全在軸承上,因此軸頸在軸承座上的壓力非常大。當軸瓦和軸頸安裝得太緊時,或者軸瓦表面和軸頸之間的接觸點過多,或者沒有油槽,潤滑劑將無法進入接觸面并且無法潤滑。該處理方法是檢查鈾瓦刮片質量的研究方法。重新進行子研究,直到滿足技術要求為止。 (5)落入雜物。當雜物或泥土和其他雜物進入軸頸和襯套的摩擦表面時,軸頸和軸頸之間的配合會嚴重受損,軸頸和軸頸表面上的凹槽將被拉動,摩擦力將增加,會引起熱量。解決方案是消除碎片并重新刮除鈾磚。作為一家專業的礦山破碎生產企業,我不斷開發技術設備,包括石英砂干燥機,冶金窯爐等設備。歡迎訪問我們。破碎機:http://hxpsj/espsj/espsj-219.html
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